随着（zhe）现代工业的（de）发展，进入21世纪以来，尤其信息产业（yè）的迅（xùn）猛发展，影响（xiǎng）了各行各业的信息化建设（shè）。煤炭行业的（de）信息化建（jiàn）设也需要（yào）与时（shí）俱进，煤矿七大保护（hù）系统全部向信息化发展。而（ér）洗煤厂做（zuò）为煤（méi）炭产业二次提升（shēng）价（jià）值的环节（jiē），洗选后的煤炭产品品味会（huì）直接影（yǐng）响煤（méi）炭（tàn）市场（chǎng）和煤矿（kuàng）的（de）经济效益。因此提升洗煤厂的煤炭加工水平（píng），近年来得到煤炭行业的重（chóng）视。为了煤炭洗选（xuǎn）的产（chǎn）品结（jié）果（guǒ）能够（gòu）通过信息通（tōng）道被及时的监控，提高洗选的煤炭产品质量，洗煤（méi）厂信息（xī）化发展是未来的必（bì）然趋（qū）势（shì）。

洗煤（méi）厂（chǎng）的信（xìn）息化发展状况

煤炭行业（yè）20世纪一直供求不平衡，对煤炭的洗选分离要求较少。随（suí）着工业精细化发展，20世纪末期对煤炭（tàn）使用开始分类，且产品价格产生差别，洗煤厂才得到重视，刚开始主要把煤（méi）炭中的矸石分离（lí）出来，提高煤炭的（de）质量，使煤炭的（de）发热量（liàng）增加。主（zhǔ）要分选方式是原煤输送到地面后进行人工挑选，这样只能（néng）把大块矸（gān）石从原煤中分离出来，当煤（méi）质下（xià）降后（hòu），分离就（jiù）比较困难（nán）了（le）。后来随着工业化的（de）发展，煤炭（tàn）的分选设备有了自（zì）动分选（xuǎn）的功能（néng），提高了分选效率，但主要还是（shì）以（yǐ）单（dān）机为主，一（yī）人一机的操（cāo）作，处理结果填表上报矿（kuàng）管理人员（yuán），信息（xī）水分大（dà）反应慢，不能（néng）有效（xiào）控制产能（néng）和生产效率，产（chǎn）品质量不稳定（dìng）。随着（zhe）20世纪末期设备自动化广泛推广应用，分（fèn）选设备效率得到了（le）大（dà）的提升，许多单机设备（bèi）能达到信息自动化，可以随时调取数据，标（biāo）志着煤炭洗选（xuǎn）进入了一个（gè）全新时代，但信息化（huà）孤（gū）岛在选煤厂（chǎng）随处（chù）可（kě）见。

目前洗煤（méi）厂信息化存在的问题

洗煤厂（chǎng）在信息化的建设中（zhōng）目前各煤业公（gōng）司为了适合自身的情况，规划（huá）中只上一部分或单机设备自（zì）动（dòng）化，只是局部信息化，没（méi）有达到真正（zhèng）的全厂信息化，没有消（xiāo）除信息孤岛的存在。

生产信息（xī）化仅服（fú）务于（yú）生产（chǎn）操作与营（yíng）销，没有把先进的信息化技（jì）术共享使用。

安（ān）全信息化局限于局部（bù）监控，如供电检测（cè）。且单系统运行（háng）的设备较多，各系统通（tōng）信协议（yì）不统一（yī），各自处于封闭状（zhuàng）态，系统（tǒng）之间（jiān）信息没有达到互联互通。

经营信息（xī）化，重视在线供销（xiāo）系统，先（xiān）进的（de）营销系（xì）统与整个系（xì）统（tǒng）不（bú）配套。

机电设备信（xìn）息化（huà），通（tōng）过手动输入（rù）设备编码，动态（tài）管理设（shè）备情况。主要完善设备信（xìn）息，保证工厂设备的完善，达到生产正常化。机电设备信息化供应链（liàn）管理处于半自动化状态。

管理信息化，各部门独（dú）立使用数据，没有（yǒu）应用WEB权限管理（lǐ），数据信息没有在（zài）信息化系统（tǒng）中很好的服务（wù），管理效率低下。另外（wài）矿用办公（gōng）软件（jiàn）（OA）没有统一（yī），以及安全（quán）性要（yào）求（qiú）高，使OA软件成熟度（dù）不够，ERP\MIS系统不能应（yīng）用到整个（gè）信（xìn）息化系（xì）统中。

科学设计选煤厂信（xìn）息化方案

当前在信息化（huà）环境的大前提下，洗（xǐ）煤厂既要（yào）保证（zhèng）系统的先进性、安全性和可靠（kào）性（xìng），又（yòu）要考虑安装（zhuāng）、使用和维护方（fāng）便简单。许多选煤厂正努力提高（gāo）综合自（zì）动化项目建设水平（píng），使煤矿选煤实现自动化、信息化，从（cóng）而达到产品质量稳定，工作人员减少，均产效率提高，力争成（chéng）为煤矿经济效益（yì）的新（xīn）亮点，因此科学建立选煤厂信（xìn）息化网络（luò）是必由（yóu）之路（lù）。选煤（méi）厂为了（le）达（dá）到信息快速、提效（xiào）减员（yuán）、质高增益，信息化建设一般从以下几个方面入（rù）手。

建设完整的（de）洗（xǐ）选自动化系统

建设完整的（de）洗（xǐ）选（xuǎn）自动化系统整合其他系统，成为选煤厂的核心系统。采用先（xiān）进（jìn）的微机控制系统，选用成熟的工（gōng）业PLC系统，形（xíng）成独立的（de）三级（jí）网络结构：底层设（shè）备层，所有设备通用的通信协议，达到设备能（néng）够（gòu）使上（shàng）层控制（zhì）器（qì）对其控（kòng）制与监视（shì），包含选煤工艺系统与（yǔ）供电系统；中（zhōng）间控制层使用环网（wǎng）或（huò）系统的（de）冗余（yú）系统，达到PLC主（zhǔ）分站读写信（xìn）息畅通，在控（kòng）制层中编写程序，达到中间层（céng）主（zhǔ）系统能读写所（suǒ）有分系统，保证控制（zhì）生产（chǎn）设备的正（zhèng）常化（huà）；管理层为监视控制层，同时也（yě）为主系统的控制服（fú）务器（qì），提供与其他系统（tǒng）网（wǎng）络（luò）整合的（de）接口，采（cǎi）用IP协（xié）议，达到整（zhěng）合网络，完成系统的信息共享。

生产（chǎn）辅助系统设计

生产辅助系统设计包（bāo）含视频工业监视系统、通信系（xì）统、无线系统、安全防护（hù）系统和（hé）质量检（jiǎn）测系统（tǒng）。主要为主（zhǔ）生产系统服务（wù），保证生产系统的高（gāo）效性。

视频监视（shì）系（xì）统做（zuò）为主（zhǔ）控系（xì）统的辅助手（shǒu）段之眼睛，随时直接察看（kàn）整个生产（chǎn）环境，保证系统现场有问题随时（shí）能够发现，减少岗位司机，只留巡视岗位就能达（dá）到生产正常化，减员（yuán）增（zēng）效，根据（jù）生产规模设（shè）置适当的摄像头，采用光纤网（wǎng）络，最后经解码、数据服务器，通（tōng）过IP协议与信息系统整合（hé）。

对于（yú）各种信息传（chuán）送的咽喉的通信系统与无线系统，则作（zuò）为主生产系统（tǒng）的嘴巴，能够迅速地（dì）把（bǎ）生产信息上传下达，是信息沟通的一个重（chóng）要渠道。所有的信息记录储（chǔ）存于通（tōng）信服务器中（zhōng），通过IP协议整合网段与（yǔ）信息网传送（sòng）信息与记录。

安全（quán）防护系统（tǒng）与质量检（jiǎn）测系统是双系统，在就地（dì）都有完整的设备系统，可以（yǐ）随时读（dú）取（qǔ）信息，但是为信息孤岛，他们通过底（dǐ）层通（tōng）信协议或用硬接线（xiàn）直接方式接入到（dào）主控系统的PLC中，把（bǎ）设（shè）备、环境的安全（quán）、产（chǎn）品的（de）质量和（hé）称重时时上传到通信层（céng），使管理人（rén）员（yuán）、营销人员随（suí）时随地可（kě）以查看到生（shēng）产产（chǎn）品（pǐn）的状况。

其（qí）他（tā）系统

门禁考（kǎo）勤系（xì）统，它能对重（chóng）要位置（zhì）、危（wēi）险地点可以做到防止非（fēi）授权人员（yuán）进入的（de）有效管理，是洗煤厂安全措施的技术手段。考勤系统是对（duì）所有人员管理的技术（shù）方法，也是绩（jì）效考（kǎo）核的依据。从技术上通（tōng）过以太网让直接管理人员、人力资源（yuán）部读取数据，进行有效管理（lǐ）。