现状
众所周知（zhī），我国食品行业竞争激烈，平均利（lì）润低，但是食品加工生（shēng）产（chǎn）企业仍然享有巨大的市（shì）场空间和（hé）产销提（tí）升（shēng）空间，食品行（háng）业（yè）发（fā）展（zhǎn）前景和潜力很大，风险相对较低。不过，食品行业关（guān）键特性决定是企业业（yè）务经（jīng）营中势必面临生产（chǎn）管理、库存管理（lǐ）、信（xìn）息分（fèn）散及时性差、生产多样化方面带来的种种困境，如（rú）下所示。
1.生产管理难度（dù）系数大
2.库存（cún）管（guǎn）理要求高（gāo）
3.现场信（xìn）息（xī）分散及时性（xìng）差
4.食品生（shēng）产多样化
食品行业常（cháng）采用（yòng）批量（liàng）生产和连续生产的方式，以（yǐ）应对市场的（de）瞬息万变，继（jì）而物料管（guǎn）理亦需要采用灵活（huó）的处（chù）理与控制方式。
建设目标
1.可（kě）视（shì）化看板
厂区与车（chē）间的综合（hé）监控和设备运（yùn）行信（xìn）息管理（lǐ）平台，实现（xiàn）车间信息的实时动态（tài）显示，向用（yòng）户提供完整的管理功（gōng）能（néng）和数据（jù）统计报表（biǎo）显示功能；
2.物联网
增（zēng）加（jiā）各种无线传感器，通过组网与（yǔ）车间所有的运行系统（tǒng）、设备和传感器（qì）进行工业通讯，实时将数据采集并发送到（dào）服务器进行（háng）存（cún）储；
3.设备分析管（guǎn）理平台
华体会hth和安凯软控设备智（zhì）能管理平台，对车间设（shè）备进（jìn）行分类台账管理、维修管理、巡检管理、能耗管（guǎn）理、故障记录汇总并对各数据（jù）进行（háng）统计分（fèn）析，按照各种图表进行查看与（yǔ）展示，配备相应的（de）手机APP和微（wēi）信小程序；
4.厂区3D数字仿真（zhēn）
按照厂（chǎng）区建（jiàn）筑与设备，一比一在电脑上仿（fǎng）真建模，实时查看厂区全貌，并可拖动进（jìn）入每（měi）一个车间内部，车间设备与3D模型进行（háng）电气关（guān）联（lián），可实时查看（kàn）车间（jiān）内部的设备布（bù）局与（yǔ）设备实（shí）时运行情况。
可视化看（kàn）板
数据可视（shì）化的重（chóng）要优势在于，它不仅提供（gòng）数据的图形表示（shì），还允许（xǔ）更改表单（dān），省略（luè）不需要的内容，以及更深（shēn）入地（dì）浏览以（yǐ）获取更多详细信息（xī）。这能更好地吸引企（qǐ）业高（gāo）管的注（zhù）意力（lì），并提供更好（hǎo）的沟通。此外，它提供了优（yōu）于传统数据（jù）呈（chéng）现方法的巨大优（yōu）势。
大曲3D数字化车间
将酿造车间的所有地窖工房实时模拟建模（mó），工（gōng）房里（lǐ）的地（dì）窖数（shù）量与分布也仿真建模，可以实时（shí）查看放置（zhì）到地窖里的温度传（chuán）感器的分布、数值以（yǐ）及平均（jun1）值，并匹（pǐ）配相（xiàng）应的发（fā）酵（jiào）时间，给工人（rén）师傅提供有效真（zhēn）实的数据，并且后台可以生成任意批次（cì）任（rèn）意时间段的历史（shǐ）温度（dù）统计（jì）分析表，为客户优化工（gōng）艺流程提供数据依据。
后台系统
华体会hth和安凯软控开（kāi）发（fā）的设备后台管理系统，集设（shè）备信息化管理、设备（bèi）运行管（guǎn）理、设备巡检点检、设备故障信（xìn）息管（guǎn）理、设（shè）备维（wéi）修（xiū）管（guǎn）理、能耗管理、消息（xī）管理、权（quán）限管理等为一（yī）体的后（hòu）台综合管（guǎn）理平台，客户（hù）可在平台上增（zēng）删设（shè）备（bèi）、配置设备各种参数、配（pèi）置（zhì）监控、配（pèi）置权限（xiàn）、查看（kàn）设（shè）备（bèi）运行情况、进行各种参数（shù）的统（tǒng）计（jì）分（fèn）析等。
1.设备管理-设备列表
添加设备：上传（chuán）厂区内的设备（设（shè）备基（jī）本（běn）台账信息）；
运行状态：查看设备（bèi）的实时运（yùn）行状态；
视频（pín）监控：可以（yǐ）随时查看（kàn）设（shè）备的监控（kòng）画面；
设备编辑：修改（gǎi）设备（bèi）信息（xī）（如：维（wéi）保周（zhōu）期等）。
2.设备管理-巡检分析
数据展示：将总巡（xún）检次（cì）数、待维修量、待审核量等信（xìn）息展示出来；
工作人员统计量：将巡检工作量通（tōng）过巡检、维修、审核等统计量展示出来；
进（jìn）展查询：将设备（bèi）维修单信息展示出来（如：设备名称（chēng），异常项目，处理过程等（děng））。
3.能（néng）耗管理-电力分析
耗（hào）电（diàn）量统计：通过车间及设（shè）备（bèi）进（jìn）行耗电量（liàng）数据展示；
耗（hào）电量数据：展示用电最多的月份、本月总用电（diàn）量及本月用电量高峰（fēng）；
图表：通过图表的形式将（jiāng）年度电力走（zǒu）势展（zhǎn）示出来（lái）；
厂区耗（hào）电详情：通将（jiāng）每个（gè）厂区（qū）的耗电量展示（shì）出（chū）来。
4.手机APP管理
故障管理：实时故障显示推送与历（lì）史故障查（chá）看；
维修管理：查（chá）看（kàn）设备维修情况与维修（xiū）进（jìn）度，设置维保（bǎo）周（zhōu）期与（yǔ）维修计划；
消息管理：管理人员可给用户推送消息与任务；
技（jì）术文档管（guǎn）理（lǐ）：可上（shàng）传设备（bèi）操作手册、作业（yè）指导（dǎo）书、示（shì）教视频（pín）等技术资（zī）料；
系（xì）统价（jià）值（zhí）
1.数字化
通过对车间的数（shù）据采集，把车间的设备运行（háng）数据、温度数据、用水用电数（shù）据等存储（chǔ）到服务（wù）器，客户（hù）可查看（kàn）实时数据与历史统计数据。
2.可视化
将采集（jí）的（de）数据进行实时显示，并按照客户要求通过各种图标（biāo）和折线图将（jiāng）温度、能耗等数（shù）据进行统计分析呈现，也可（kě）添（tiān）加实时监控与3D仿真画面。
3.3D化（huà）
对厂区（qū）建筑与车间设备3D建模（mó）仿真出来，客户（hù）可进入（rù）任意建筑（zhù）和车间内部查看设备分布和（hé）工艺过程（chéng），并实时关联（lián）电气数（shù）据。
4.信息化
将车间的所有设备进行全生命（mìng）周（zhōu）期管理（lǐ），记录设备（bèi）从进车间到报废的全部信息（xī），包括设备基（jī）本台（tái）账、历史故障、维护保养（yǎng）、巡检点检、折旧转移、备品备件等信息。