随着现代工业的发展，进（jìn）入21世纪以来，尤其信息产业的迅猛发展，影响了各行各业的信息化建设。煤炭行业的信息化建设也（yě）需要与时俱进，煤矿七大保护系统全（quán）部向信息（xī）化发展。而（ér）洗煤厂做为煤炭（tàn）产业二次（cì）提升价值的环节，洗选后（hòu）的（de）煤（méi）炭产品品味会（huì）直接影响煤炭市场和煤矿的经济效益。因此（cǐ）提升洗煤（méi）厂的（de）煤炭加（jiā）工水平，近年来得（dé）到（dào）煤炭行业的重（chóng）视。为了煤炭洗选（xuǎn）的产品结（jié）果能够通（tōng）过信息通（tōng）道（dào）被及时的监控，提高洗选的煤炭产品（pǐn）质量，洗煤厂信息化发展（zhǎn）是未（wèi）来的必（bì）然趋势。

洗煤（méi）厂的信息化发展状况

煤炭（tàn）行业20世纪一直供求不平衡，对煤炭的洗选分离要求（qiú）较少。随（suí）着工业精细（xì）化发展，20世纪末期（qī）对（duì）煤炭使用开始（shǐ）分（fèn）类，且产品价（jià）格产生差（chà）别，洗煤厂才得（dé）到重视，刚开始主（zhǔ）要把煤炭中的矸石分离出来，提（tí）高煤（méi）炭的（de）质量，使煤炭的发热量增加。主要分选（xuǎn）方式是原煤输送到（dào）地面后进行人工挑选（xuǎn），这样只能把大块（kuài）矸石从原煤中分离（lí）出（chū）来，当煤质下降后，分（fèn）离就比（bǐ）较困难了。后（hòu）来随着工（gōng）业化的发展，煤炭的分选设备（bèi）有了自动分选的功能（néng），提（tí）高了分选效率，但主要还（hái）是以单机为主，一人一机的操作，处理结果（guǒ）填表上报（bào）矿管理人员，信息水（shuǐ）分大反应慢，不能有效控制产能和生产效（xiào）率，产品质量（liàng）不稳定。随着20世（shì）纪末期设备自动（dòng）化广泛推广应（yīng）用，分选（xuǎn）设备效（xiào）率得到（dào）了大的提升，许多单机设备能达到信息自动化，可以（yǐ）随时（shí）调取数（shù）据，标（biāo）志着（zhe）煤炭洗（xǐ）选进入（rù）了（le）一个（gè）全新时代，但信（xìn）息化孤岛在选煤（méi）厂随处可见。

目前洗煤（méi）厂信（xìn）息化存（cún）在的问题

洗煤厂在信（xìn）息化的建设（shè）中目前各煤业公司为（wéi）了适合（hé）自身（shēn）的情（qíng）况，规划（huá）中只上一部分（fèn）或单机设备（bèi）自（zì）动化，只是局部信息（xī）化，没有达到真正的全（quán）厂信（xìn）息化，没有消除信息孤岛的（de）存在（zài）。

生（shēng）产（chǎn）信息化仅（jǐn）服务于生产（chǎn）操作与营销，没有把（bǎ）先进的信息化技（jì）术共享使用。

安全信息化局限于局（jú）部监（jiān）控，如供电检测。且单系统运行的设备较多，各系统通信（xìn）协议（yì）不统一，各自处于封闭状态，系统之（zhī）间信（xìn）息（xī）没有达到（dào）互联互通。

经营（yíng）信（xìn）息（xī）化，重（chóng）视在线供销（xiāo）系统，先进的营（yíng）销系统与整个系统不配套。

机电设备（bèi）信息化（huà），通过手动输入设（shè）备编码，动态管（guǎn）理设备情况。主要完善（shàn）设备信息，保证工厂（chǎng）设备的完善（shàn），达到生产正常化。机电设备信息化供应链管理处（chù）于半自动化状态。

管理（lǐ）信息化，各部门独立使用（yòng）数据，没有应用WEB权限（xiàn）管理，数据信息没（méi）有在信（xìn）息（xī）化系统中很好的服务，管理效率低下。另外（wài）矿用办公软件（OA）没有（yǒu）统一，以及（jí）安全性（xìng）要（yào）求高（gāo），使OA软件成熟（shú）度不够，ERP\MIS系（xì）统不能应用到整个信息化系统中（zhōng）。

科学设计选煤厂信息（xī）化方（fāng）案

当前在信（xìn）息化环境的大前提下（xià），洗煤厂既要保证（zhèng）系统的（de）先进性（xìng）、安全（quán）性和（hé）可靠性，又要考虑安装、使用和（hé）维护方便（biàn）简单。许多选煤厂正（zhèng）努力提高综（zōng）合自动化（huà）项目建设（shè）水平，使煤矿选煤实现自动（dòng）化、信息化（huà），从而达到（dào）产（chǎn）品质量稳定，工（gōng）作人员减少，均（jun1）产效率提高，力（lì）争成为煤矿经济效益的新亮点，因此（cǐ）科（kē）学建立选煤（méi）厂（chǎng）信息化网络（luò）是必由之路。选（xuǎn）煤厂为（wéi）了达到信息快速、提效减员、质高增益，信息化建设一般从以下几个（gè）方（fāng）面入手。

建设完（wán）整（zhěng）的（de）洗选自动化系统（tǒng）

建设完整的（de）洗（xǐ）选自动化（huà）系统整合其他系统（tǒng），成（chéng）为选煤厂的（de）核心系统。采用先进（jìn）的（de）微机控制（zhì）系统，选用（yòng）成熟的工业PLC系统，形成独立的（de）三（sān）级网（wǎng）络结（jié）构：底层设备层，所（suǒ）有设备通用（yòng）的通信协议（yì），达到设备能（néng）够使上（shàng）层（céng）控制（zhì）器对其（qí）控制（zhì）与监（jiān）视，包（bāo）含选煤工艺（yì）系统与（yǔ）供电系统；中间控制层（céng）使用（yòng）环网或系统的冗余系统，达到PLC主分站读写信息畅通，在控制层中编写程序，达到中间层（céng）主系统能读写所有（yǒu）分系统，保（bǎo）证控制（zhì）生产（chǎn）设备的正（zhèng）常化；管（guǎn）理层为监视（shì）控制层（céng），同时也为主系统的控制服务器，提（tí）供（gòng）与其他系统网络整合的接（jiē）口，采（cǎi）用IP协议，达到（dào）整合（hé）网络（luò），完成系统的信息共享（xiǎng）。

生产辅助（zhù）系（xì）统设计

生产辅（fǔ）助系（xì）统设计包含视频工业监视（shì）系统（tǒng）、通（tōng）信系统、无线（xiàn）系统、安（ān）全防护系统（tǒng）和质量检（jiǎn）测系统。主要为（wéi）主（zhǔ）生产（chǎn）系（xì）统（tǒng）服务，保证生产（chǎn）系统（tǒng）的高效性。

视频监视系统做为主控系（xì）统（tǒng）的辅助手段之眼（yǎn）睛，随时直接察看整个生产环（huán）境，保证系（xì）统现场有问（wèn）题随时能够（gòu）发现（xiàn），减少（shǎo）岗位司机，只（zhī）留巡视岗位就（jiù）能（néng）达到（dào）生产（chǎn）正常化，减员增效，根据生产规模设置适当的（de）摄（shè）像头，采用光纤网络，最后经解码、数（shù）据服务（wù）器，通过IP协议与信息系统（tǒng）整合。

对（duì）于各种信息传送的咽喉（hóu）的通信系统与无线系统，则作为主生产（chǎn）系统的（de）嘴巴，能够迅速地（dì）把生产（chǎn）信息（xī）上传下达，是信息沟通的一个重要渠道。所（suǒ）有的（de）信息记录储存于通信服务器中，通过IP协议整合（hé）网段与信息网传送信息与（yǔ）记录。

安全防护系统与质量检（jiǎn）测系统（tǒng）是双系统，在就地（dì）都有完整的设备（bèi）系统，可以随时（shí）读取信息，但（dàn）是（shì）为信息孤岛，他们通（tōng）过底层通信协议或用硬接线直（zhí）接方（fāng）式接入到主控系统的PLC中（zhōng），把设备、环境的安全、产（chǎn）品的质量和称重时时上传到通信层，使管（guǎn）理人员、营销人员随时随地（dì）可以查看到生（shēng）产产品的（de）状况。

其他系统

门禁考勤系统，它能对重要位置、危（wēi）险地点可以做到防止非授权人员（yuán）进入的有效管理，是洗煤厂安全措施的技术手段。考勤（qín）系（xì）统是（shì）对（duì）所（suǒ）有人员管理的技术（shù）方法（fǎ），也是绩效考（kǎo）核（hé）的依据。从技术上通过以太（tài）网让直（zhí）接管（guǎn）理人（rén）员、人力资源部读取数据，进行有效管理。